管道和设备保温防结露及电伴热

　　管道和设备的保温防结露及电伴热是确保工业生产和能源输送正常运行的重要环节。以下是对这三个方面的详细解释：

　　一、管道和设备保温

　　保温的目的是减少热量损失，维持管道和设备的温度，防止介质在输送过程中因温度变化而发生物理或化学变化。保温材料的选择和厚度是关键，应根据管道和设备的材质、输送介质、环境温度等因素来确定。同时，保温材料的安装也很重要，要确保其与管道和设备表面紧密贴合，无缝隙，以达到最佳的保温效果。

　　二、防结露

　　防结露主要是防止管道和设备表面出现冷凝水，这可能导致设备腐蚀、管道堵塞等问题。防结露的方法通常包括在保温层外设置防潮层，以阻止外界湿气进入保温层，同时确保保温层内部干燥。此外，还可以采用通风、加热等措施，降低管道和设备表面的温度，防止结露现象的发生。

　　三、电伴热

　　电伴热技术是一种利用电能产生热量，对管道和设备进行加热保温的方法。它广泛应用于石油化工、电力、食品等行业，用于防止介质在输送过程中因低温而结冰、堵塞或变质。电伴热系统的安装需要根据管道和设备的实际情况进行设计，确保热量分布均匀，温度控制准确。同时，电伴热系统的运行也需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和安全性。

　　总的来说，管道和设备的保温防结露及电伴热是一个综合性的工程，需要综合考虑多种因素，确保系统的安全、高效和稳定运行。同时，随着技术的不断发展，新的保温材料和电伴热技术也将不断涌现，为工业生产和能源输送提供更加可靠和高效的解决方案。

　　管道和设备保温防结露及电伴热相关规范文件：

　　修编图集，代替87S159《管道和设备保温》。

　　1、 编制背景：

　　经过十几年的发展，首先是绝热层、防潮层和保护层的材料有了较大变化。第二是近几年的相关规范要求贯彻节能的要求。第三是近几年电伴热在工程中逐步推广应用，但没有相关规范。第四是给排水专业人员普遍对绝热层计算;电伴热产品选型及电量计算不熟悉。针对这些情况我们组织了7个生产企业共同编制了本图集。另外考虑到保温、防结露和电伴热在绝热层厚度计算和各层做法上有关联，因此将它们做为一个项目编制。

　　2、 适用范围及编制内容

　　2.1本图集适用于一般工业与民用建筑室内(或地沟内)金属(或塑料)管道和金属设备的热水保温及冷水防结露，金属管道和设备电伴热的热水保温及冷水防冻工程

　　2.2本图集分保温及防冻露，和电伴热两大部分。

　　2.3第一部分的“总说明”中详细介绍了绝热层、防潮层和保护层的材料、性能参数和适用条件;绝热层厚度计算公式、参数选取和计算例题;各地气象参数表。然后是各种绝热材料的保温厚度表和保温施工详图。再后是各种绝热材料的防结露厚度表和防结露施工详图。最后是材料表。

　　2.4第二部分的“电伴热编制说明”中详细介绍了电伴热产品的种类，参数设置和运行要求，设计步骤、计算例题。然后是”施工验收说明。最后是相关计算表格和电热带施工详图。

　　2.5相关技术资料中对部分产品做了进一步的介绍。

　　3、 技术要求

　　3.1与87S159相比较有如下变化

　　① 保温厚度表中增加了环境温度5℃和10℃两档;介质温度75℃一档改为60℃。

　　② 相关材料按现在的情况做了调整。

　　③ 保温和防结露中增加了塑料管。

　　④ 增加了电伴热的内容

　　3.2绝热层较原来加厚了，这反映了节能的要求。另外塑料管通常也应做防结露。

　　3.3电伴热计算的目的是确定供电量，并使电热带的长度便于施工。方法是通过调整绝热层厚度改电热带的长度。

　　3.4电热带是设于管道(或设备)外表面与绝热层之间。用于热水保温时，外部做法同保温;用于冷水防冻时，外部做法同防结露。

　　4、 使用方法

　　4.1根据环境温度、介质温度和选用的绝热材料查保温厚度表得出绝热层的最小厚度。

　　4.2防结露要先计算设计准数A，然后根据A值和选用的绝热材料查防结露厚度表得出绝热层的最小厚度。

　　4.3当表中所列参数不满足需要时，设计人员应按“总说明”中的要求计算确定绝热层厚度。

　　4.4按“电伴热编制说明”的要求经计算调整后确定绝热层材料和厚度，电热带类型、总用电量和控制要求。

　　4.5设计人员将设计内容和图集号等注明在设计文件中、施工单位可按图集要求施工。